“Queremos encoders con larga vida útil”
En la planta de laminado en caliente de Outokumpu en Avesta, Suecia, utilizan productos de Leine & Linde para regulación de velocidad y control de posición. La empresa fabrica acero inoxidable de gran calidad que requiere un proceso de producción con el menor número de problemas posible.
El acero inoxidable equivale al 5 por ciento de la producción de acero mundial gracias a sus numerosas aplicaciones. Además, es totalmente reciclable.
El acero inoxidable equivale al 5 por ciento de la producción de acero mundial y es el mercado de metal que crece más rápido. Una de las fábricas de Outokumpu, la planta de laminado en caliente de Avesta, Suecia, se especializa en la fabricación de bandas de acero que se laminan a partir de lingotes de metal inoxidable.
Los encoders de Leine & Linde son muy apreciados en la planta de laminación en caliente
Hay también varios encoders de Leine & Linde en la cadena de producción de la planta. La mayoría de ellos se utilizan para regulación de velocidad y son del modelo 861, un robusto encoder de eje hueco incremental. En la cizalla, donde se cortan las bandas, se utiliza un encoder absoluto de 13 bits de Leine & Linde para controlar la posición.
El responsable de electricidad Mikael Larsson, que trabaja en la sección de laminado en caliente, cuenta que eligieron los encoders de Leine & Linde hace unos años.
– El entorno en el interior de la laminadora en caliente es muy duro. Los encoders deben ser resistentes a suciedad, aceite, altas temperaturas, vibraciones y golpes, explica Mikael Larsson. Estamos muy satisfechos con los encoders y la colaboración de Leine & Linde. Las bandas y planchas de acero son de alta aleación y resistentes al calor. El más pequeño rastro de defecto es devastador, y aquí sólo sirve una calidad superior, concluye Mikael Larsson.
Para más información sobre encoders para este tipo de aplicaciones, ponerse en contacto con Håkan Karlsson; teléfono +46 15226551.
